光固化（SLA）工艺：精密制造的参数优化艺术

光固化3D打印以其微米级精度和细腻表面质量，成为珠宝首饰、医疗模型等领域的首选工艺。其核心在于紫外线对液态树脂的精准固化，而曝光时间与抗锯齿设置则是决定成品质量的关键参数。不同树脂类型对紫外线敏感度差异显著，标准树脂通常需2-3秒曝光，柔性树脂需延长至4-6秒，耐高温树脂则需再增加10%-20%。光源功率与环境温度同样影响固化效果，405nm高功率UV灯可将标准树脂曝光时间缩短至1.8秒，效率提升40%。

抗锯齿技术通过柔化边缘像素消除阶梯感，4级抗锯齿可使珠宝首饰锯齿消除率达85%，配合4K屏幕能让平滑度提升50%。某医疗企业打印膝关节植入物时，将曝光时间优化至2.8秒并配合40℃预热，使表面粗糙度从Ra6.3μm降至Ra3.2μm。NASA更通过0.03mm层厚+3级抗锯齿技术，实现火箭发动机冷却通道直径误差≤0.01mm。这套“材料-参数-设备”三位一体的优化体系，让光固化工艺实现Ra≤1.6μm的工业级精度。

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